目前,市场上发酵罐采用比较多的控制系统主要有三种形式:工控机、单片机(SCM)、可编程逻辑控制器(PLC)。尽管许多厂家提出了许多解决方案,但其核心技术主要还是这三种控制。因此用户应了解其本质特点以便在选择时而不处于被动。
A、下面对这三种发酵罐控制系统分别作简要说明:
1、发酵罐工控机系统
所谓工业控制计算机就是利用经过改装的计算机+各种控制板构成,是80年代末到90年代中后期国际流行的一种工业控制模式。这种控制模式结构比较复杂,与自动化控制追求简单实用这一思想不太吻合。复杂的结构更加容易出现问题。
这种控制模式缺点为高速采样,易受外界干扰,数据采集误差较大,如果使用软件进行滤波则会造成数据响应慢,因此总体运行稳定性较差。而且现有操作系统的稳定性也存在一定的问题,经常会碰到计算机死机的情况,会影响实验的进行,严重时直接导致实验失败。
该控制系统的优点是成本很低,价格便宜,所以一些厂家仍在大量使用。由于这种控制模式存在的缺陷较大,因此90年代末期已逐步被淘汰。
2、发酵罐单片机系统
单片机(Single Chip Micyoco)主控制器体积小,主频低,稳定性好,功能强大,克服了工业控制计算机的稳定性差、易死机、容易损坏的弊端。同时,其价格相对PLC系统来说比较低廉。单片机是目前在许多领域里被采用的一种控制形式。
3、PLC控制系统
PLC主控制器采用模块化方式,扩展、编程方便,存储量大、数据分析方便,稳定性高。在现工业控制中已越来越多的被采用,是今后发展的一种主流趋势。
B、三种发酵罐控制系统比较如下
1、成本
就成本来说,工控机与单片机相对低廉,PLC较高。
2、功能
相对来说,PLC功能强大,因为采用模块化方式,扩展、编程都很方便。工控机扩展口足够多的话连接各种控制板来进行扩展也比较方便,但随着板卡增多干扰也会加剧,对稳定性的影响进一步扩大。单片机扩展和编程有一定局限性,但一套已经成熟的系统在扩展与重新编程要求上并不多。
3、 稳定性
很明显,PLC组成的系统稳定性,其次是单片机系统,工控机系统存在太多弊端,选择时尤其要慎重。
有了初步了解后,您所要做的就是分析自己真正需要哪一种控制系统。
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